仕高玛-/05
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新型免烧粉煤灰陶粒的研制及应用浅析
朱万旭1,2,3，酆磊1，周红梅1，秦亦偲1，栾皓翔1
(1.广西科技大学土木建筑工程学院，广西柳州；2.广西岩土力学与工程重点实验室，广西桂林；3.桂林理工大学土木与建筑工程学院，广西桂林)
摘要：用热电厂废渣粉煤灰，42.5级普通硅酸盐水泥及其他添加剂作为粉料，以膨胀珍珠岩为骨核，添加适量的界面改性剂，经配料、制球、养护等步骤，得到一种堆积密度低、筒压强度高、用灰量大、粒径均匀的新型免烧粉煤灰陶粒。该陶粒生产工艺简单，成本低，而且还能充分利用工业废渣粉煤灰。以自制陶粒为骨料，利用普通硅酸盐水泥为胶凝材料，辅以减水剂，制备的多孔水泥基吸音材料，经测试在Hz左右吸音效果最佳。
关键词：粉煤灰；膨胀珍珠岩；界面改性；陶粒；吸音材料
0前言
我国煤炭资源储量较为丰富，近年来以燃煤为主的电力工业持续发展，装机总量及发电量迅速增长。年，全年基建新增火电装机容量万千瓦，同比增加万千瓦。年，燃煤热电厂粉煤灰排放量持续增加,全国粉煤灰的产量达6.2亿吨[1]。粉煤灰露天堆放一方面形成新的固体污染源,同时还要侵占大量空地。另一方面污染环境，造成资源严重浪费。从20世纪80年代以来，国家和地方政府出台了一系列有关粉煤灰利用的政策法规，极大地推动了粉煤灰综合利用事业的发展。但是，我国粉煤灰利用率仍然不高，而且各地区利用情况很不平衡。因此，开拓利用粉煤灰的新途径和新工艺，仍然是一项十分紧迫的任务。
粉煤灰陶粒的生产可分为烧结型和免烧结型。烧结型主要采用烧结机法和回转窑法，免烧结型生产工艺分为蒸压养护和自然养护两种。烧结型工艺设备投资大、耗能高，产品成本相对较高，而免烧结型工艺简单、投资少、节能环保，因此备受科研工作者北京中科医院在哪里呼和浩特白癜风专科医院
