（1）工程建设意义背景及工程地址。
建设蒙西～天津南千伏特高压交流输变电工程（简称蒙西～天津南工程），对于促进晋北能源基地开发，对于促进晋北能源基地开发，加快山西省的能源优势转化为经济优势，满足京津冀地区用电负荷增长需求，落实国家大气污染防治行动计划，改善大气环境质量，具有重要意义。
1.1晋北能源资源丰富，宜加快开发建设
山西北部地区煤炭资源丰富，是我国重要的能煤电源基地，适宜大规模开发电力装机外送。晋北地区开展前期工作的大型电厂装机容量约有万千瓦。加快晋北能源基地开发建设，有利于促进山西资源优势向经济优势转化，推动低碳经济发展，优化电源结构布局，落实国家电网建设发展规划，构筑特高压骨干电网网架，保障国家能源安全。
1.2京津冀电力供需矛盾突出，亟需大规模受入电力。
京津冀地区经济发达，电力需求持续快速增长。由于一次能源资源匮乏，土地和环保空间有限，电力供需矛盾日益凸显，大规模接受区外电力要求亟为迫切。晋北电力主送京津冀地区，工程建成后，输电能力可达到万千瓦，可充分发挥大容量、远距离、多落点以及网络功能优势，有效缓解京津冀地区电力供应紧张局面。
1.3落实大气污染防治行动计划，改善生态环境质量
国家要求京津冀、长三角等区域力争实现煤炭消费总量负增长，通过逐步提高接受外输电比例等措施替代燃煤，除热电联产外，禁止审批新建燃煤发电项目。工程作为落实国家大气污染防治行动计划的重点输电通道，汇集晋北规划建设的电源，向华北东部地区输送电力，符合我国总体能源流向和战略部署，是防治北京、天津等地区严重雾霆问题的重要举措之一。
蒙西～天津南千伏特高压交流输变电工程晋北千伏变电站新建工程位于山西省朔州市以东85千米的应县大黄巍乡北湛村，东距应县24km。站址南侧为S省道，站址距离最近高速公路山阴收费站出口15.6公里，交通便利。
（2）主接线方式、容量、出线回数。
主变压器：
1、本期装设2组3×MVA主变压器，远期共装设4组3×MVA主变压器。本期新上#1、#3主变，主变布置于场地中央，并于#2主变A相位置预留备用变。
2、主变压器kV和kV采用中性点直接接地方式，kV采用中性点不接地方式。
kV变压器采用单相、自耦变压器。调压方式采用无励磁调压，采用中性点侧调压方式。主变压器分为主体变和调压变两部分，主体变冷却方式采用强迫油循环风冷（OFAF）冷却方式，调压变冷却方式采用自然油循环冷却（ONAN）冷却方式。
kV配电装置：
1、kV电气主接线采用3/2断路器接线，该接线简单清晰，调度灵活，操作检修方便，运行可靠性高，运行经验丰富。kV本期规模4线2变，组成1个完整串和4个不完整串，共11台断路器，其中7台断路器属于kV出线配套工程，本体工程仅考虑与本期2台主变进线相关4台断路器、所有GIS主母线、母线设备。
2、kV母线设单相母线电压互感器，kV主变进线、线路出口处设置避雷器、电压互感器。避雷器和电压互感器回路均不装设隔离开关。
kV配电装置：
1、主变压器低压侧kV电气主接线采用以主变压器为单元的单母线接线，设总断路器。根据无功补偿容量要求及断路器通流能力的限制，每组主变kV侧装设2台总断路器，每台总断路器下各设一段kV分支母线。每段分支母线分别连接2组低压并联电容器和2组并联电抗器。
2、本期装设2组3×MVA主变压器，远期共装设4组3×MVA主变压器。本期两组主变kV侧共安装3段分支母线,共装设5组Mvar低压电容器和3组Mvar低压电抗器，1M-2与3M-2分支母校各安装一台容量为0kVA的站用变压器。远期每组变压器低压侧按装设8组无功补偿设备预留位置。
3、主变低压侧kV侧采用中性点不接地方式。
（3）占地面积、建筑面积、建筑物名称。
变电站分期征地，本期站区总用地面积10.87公顷(合.1亩)，其中围墙内用地面积10.36公顷。
全站总建筑面积m2,其中主控楼建筑面积m2，站内建筑物均采用钢筋混凝土框架结构。主变构架、kV构架采用A型钢管柱、格构钢梁。其余设备支架均采用钢管结构。kV架构由13基构架柱和9榀梁组成，主变架构由10基构架柱和7榀梁组成，kV配电区及站前区分别布置4只避雷针。
（4）主要设备型号、参数（主变压器、开关、闸刀、主保护等）。
1、kV变压器：ODFPS-000/，7台。特变电工沈阳变压器集团有限公司。
2、kV避雷器：Y20W5-/，7台。西安西电避雷器有限责任公司。
3、kV避雷器：Y20W-/，6台。南阳金冠电气有限公司。
4、kV避雷器：Y10W-/，6台。南阳金冠电气有限公司。（主变低压侧）
5、kV隔离开关：GW4-，2组。西安西电高压开关有限责任公司。（主变低压侧）
6、kV电压互感器：UTE-，6台。日新电机（无锡）有限公司。（主变低压侧）
7、kVGIS：0A/A（主母线及分段），63kA(2s)，kV，个单元节。西安西电开关电气有限公司。
8、kV电容式电压互感器：WVB-5H，6台。日新电机(无锡)有限公司
9、kVHGIS：A/A，40kA(3s)，kV，13台。北京宏达日新电机有限公司。
10、kV电容器成套装置：TBB-000/-AQW，5组。桂林电力电容器有限责任公司。
11、kV串联电抗器：CKDGKL-/-5W、CKDGKL-/-12W，5组。西安中扬电气股份有限公司。
12、kV并联电抗器：BKDGKL-/，3组。西安中扬电气股份有限公司。
13、kV电流互感器：LBCW-,30台。湖南电力电瓷电器厂。（无功补偿）
14、kV氧化锌避雷器：Y10WR-/，15台。西安神电电气有限公司。（无功补偿）
15、kV氧化锌避雷器：Y10W-/，9台南阳金冠电气有限公司。（无功补偿）
16、kV站用变：SZ11-0/，2台。山东达驰电气有限公司。
17、35kV电磁式电压互感器：WVB-20HF，6台。日新电机(无锡)有限公司。
项目法人：国家电网公司（交流建设部代行项目法人职能）
支撑服务单位：国家电网公司交流建设分公司
出资单位：国网山西省电力公司国家电网公司
建设管理单位：国网山西省电力公司国网信通公司
物资供应管理单位：国网物资有限公司
设计单位：华北电力设计院有限公司
中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司
施工监理：四川电力工程建设监理有限责任公司
调试单位：中国电科院国网山西省电科院
运维单位：国网山西省电力公司检修公司
施工单位：国网山西送变电工程公司（安装、电气A包）
国网山西供电工程承装公司（电气B包）
（1）开、竣工日期。
年10月26日电气B包开工，钢构架和设备支架进行安装；
年02月24日单位工程开工，主变压器备用相安装；
年03月25日单位工程开工，kV1#主变压器系统安装；
年04月20日单位工程开工，kVHGIS配电装置安装；
年04月25日单位工程开工，kV无功补偿装置安装；
年04月25日单位工程开工，kVGIS配电装置安装；
年05月20日单位工程开工，kV站用变压器安装；
年06月20日单位工程开工，kV3#主变压器系统安装；
年10月11日竣工。
（2）验收日期（三级自检、监理初捡、中间验收、竣工预验收、启动验收日期）。
三级自检：
年08月05日电气设备安装前阶段公司三级自检完成。
年10月03日投运前阶段公司三级自检完成。
监理初检：
电气设备安装前阶段监理项目部于年08月06日组织了监理初捡，抽检率：%；检验项目包括：分项工程、分部工程、单位工程；对安装工程存在的2项问题提出了整改通知，目前已全部整改完成。
投运前阶段监理项目部于年10月04日组织了监理初捡，抽检率：%；检验项目包括：分项工程、分部工程、单位工程；对安装工程存在的3项问题提出了整改通知，目前已全部整改完成。
中间验收：年11月10日主体结构施工中间验收。
竣工预验收：
电气设备安装前阶段业主项目部于年08月08日组织了竣工预验收，抽检率：%；检验项目包括：分部工程、单位工程；对安装工程存在的1项问题提出了整改通知，目前已全部整改完成。
投运前阶段业主项目部于年10月06日组织了竣工预验收，抽检率：%；检验项目包括：分部工程、单位工程；对安装工程存在的1项问题提出了整改通知，目前已全部整改完成。
启动验收：
运行单位于年11月01日-11月14日，组织了两次初检，共提出了项整改意见和整改事项，已全部整改完成。
（3）启动投运日期。
年11月23日启动投运。
年01月05日山西省电力公司冬季安全质量专项检查；
年03月11日电气设备安装前质量监督检查；
年03月17日蒙西~天津南工程晋北变电站工程安装档案中间检查；
年03月23日山西省电力公司基建春季安全大检查；
年03月31日—04月01日，中电建协派出专家对晋北千伏变电站工程进行创优咨询；
年04月23日山西省电力公司基建安全文明施工标准化管理评价；
年05月17日-05月18日国网基建部年第一次输变电工程安全质量流动红旗竞赛；
年05月29日第二季度总部协同安全质量监督检查；
年06月16日第一季度蒙西~天津南工程晋北变电站工程环保水保巡查；
年06月29日特高压工程专项检查；
年08月09日第三季度总部协同安全质量监督检查；
年09月29日中电建协派出专家对晋北千伏变电站工程进行创优咨询；
年10月09日蒙西～天津南工程晋北变电站工程启动验收阶段档案专项检查；
年10月11日投运前质量监督检查；
年10月27日国网交流分公司档案室与山西省电力公司检修公司档案室竣工档案培训；
年11月09日国网交流分公司主体结构施工中间质量检查。
（1）管理情况
按照国家电网公司基建标准化建设的总体部署认真开展施工项目部标准化建设工作。建立健全了工程施工管理组织机构、工程创优领导小组及各级应急保障组织，明确了管理目标和责任，构建标准化管理体系。提前谋划、编制规划方案及实施细则，编制了《项目管理实施规划》、《施工创优实施细则》、《施工安全管理及风险控制方案》、《质量通病防治措施》等；建立健全安全、质量各项规章制度和台账，根据建设单位下达的质量通病防治任务书的要求，明确责任、分解目标、规范管理。根据“一级施工进度计划”，编制了“二级网络联动进度计划”和相应的管理制度，并在工程建设过程中严格执行。按照电网建设项目档案管理办法，对项目过程资料进行收集和规范化管理。
（2）管理亮点
a.“公司化”运作。借鉴优质工程的成功管理模式，强化公司化运作，根据《国家电网公司施工项目部标准化工作手册变电工程分册》的有关规定，成立了由公司主要负责人挂帅的创优领导组，下设创优专业工作组，细化责任制落实，确保人员到岗到位,公司各专业部门每周至少两次深入现场，进行协调、指导服务，抽调不同专业骨干，有针对性的协助项目部开展工作，建立起全员服务工程的常态机制。
b.“专业化”人员。以变电分公司的骨干技术人员组建施工项目部，选派具有丰富施工经验、管理水平出色的王广鹏担任施工项目经理，资深工程师闫宇担任施工项目总工，择优选择技术能力过硬的劳务人员进场施工，所有特种作业人员（焊工、登高工、电工等）均经过严格培训、考试，持证上岗，并高薪聘请高技能人员参加工程建设。
c.“激励化”助推。成立临时党支部，充分发挥党员模范带头作用，激励带动广大员工“心往一处想，劲往一处使”，成为推动工程建设的强大助推器。
d.“集成化”管控。深化工程项目管理“四控制”（进度、质量、安全、工艺）、“两管理”（文明施工、创新），“一协调”（组织协调）的集成化管理。
e.“封闭化”施工。设置“进站前管理服务区”，主要布置：门卫室、打卡识别考勤机、衣容衣貌自查镜、站班会交底区、等，并设通行关卡，严禁非工作人员进入本区。
f.“区域化”定置。项目部严格实行办公区、生活区、材料设备区（母线加工区）、施工区（kV、kV、主变三个区域）等四大功能区域化管理，按照国网公司标准化图册进行各功能区域布置，做到了办公系统功能齐全，职工宿舍公寓化管理，作业现场井然有序，施工用电符合要求，四大区域清洁卫生。实现了“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化”的管理目标。
g.“索引化”资料。在施工资料整理过程中首次使用“全引+检索”方式进行资料的整理和查阅。从“分类号-卷号-件号-检索号”依次整理，方便资料查询、检阅，提高存取效率。
h.“功能化”提示。施工现场设置休息亭、流动厕所。在休息亭内布置安全漫画，既方便施工人员工间休息，同时对员工进行安全教育，体现了管理工作的人性化。
i.“生活化”后勤。开工前根据工程规模测算人员投入情况，提前策划工地的后勤管理。采取标准化职工食堂管理，联系蔬菜供应，并配备娱乐设施，确保职工快乐工作、快乐生活。
（1）管理情况
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立科学安全观，全面推行工程安全文明施工标准化工作，编制《安全通病防治措施》和《安全强制性条文执行计划》并细化到分项工程，在施工中同步执行。进一步巩固“安全年”活动成效，总结经验，积极开展“安全管理提升”活动，认真学习上级单位相关文件，成立项目部活动领导小组，编写项目部“安全管理提升”活动实施细则，明晰责任，梳理流程，周密部署，认真实施，立足现场，贴近实际，确保实效。夯实安全文明施工、危险源动态管理、隐患排查治理基础，采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，通过自我检查、自我纠正和自我完善，规范安全管理和作业行为，以责任落实、基础管理、制度执行、监督检查为着力点，实施安全风险管控，加强作业现场安全管理，认真开展安全隐患排查治理，强化安全目标管理和过程控制，安全管理人员每天坚持日常巡视和到岗到位检查，不断改进、提高安全生产水平，事故防范能力，切实保障人身安全健康和机械设备安全，全面实现安全管理的常态化、制度化。项目部结合本工程的特点制定了具有针对性、可操作性的《现场处置方案》，并进行了防汛、救护、急救等应急预案演练,做到了有备无患，防患于未然。自工程开工以来，安全管理工作始终处于可控、能控、在控状态。
（2）管理亮点
a.“动态化”管控风险。现场实行施工安全动态风险识别、评价及控制，按照动态识别、科学评估、分级控制的原则，结合实际作业特点对施工作业前的动态风险进行识别、评估，不同风险等级采取不同的管理措施，保证施工安全风险始终处于可控、在控、能控状态。
b.“明晰化”加工存放。材料加工棚区采用镀锌圆管搭设，上铺蓝色彩钢瓦，库房内工器具定制专用货架进行分类摆放，各种标牌、标识规范齐全，施工用电符合标准，消防设施齐全。所有场区及施工道路全部硬化；原材料存放整齐、标识规范；自制组合式拱形塑料防雨棚，拆装方便，经济实用，有效避免导线雨淋；软母线成品堆放区分类堆放，金具使用部位、型号均有规范的标识牌显示；滤油区分区并硬化，绝缘油状态标识清晰；库房配置标准货架，材料、工器具分类存放，铭牌清晰，台账齐全；消防设施配置齐全，原材料、成品和废料分区存放。设备存放区采用硬质围栏分隔，做到各种设备摆放有序，整齐成形，安全可靠，各种类标识齐全。
c.“图牌化”警示告知。施工现场实行区域管理，采用钢管围栏分隔。每个区域设置区域牌，内容包括区域简介和责任人牌、风险管控和危险点分析牌、（安质）强条、（安质）通病、工艺流程和标准工艺，仓库设置机具操作牌。现场安全标识、标语、图牌设置齐全规范。设备分区设置，各类设备标识清晰。
d.“建档化”劳务管理。项目部深入贯彻《关于进一步加强施工安全分包管理的重点措施的通知》精神，做好分包安全监督管理工作，施工现场实施全封闭管理，对进场人员进行安全教育培训考试，场区入口设置打卡识别考勤系统，建立每日上岗打卡识别记录，劳务分包人员采用“一人、二卡、一档案”的动态管理模式，保证劳务分包队伍稳定安全。
e.“巡检化”成品保护。加强成品保护监管力度，成立成品保护现场督察队，巡视人员着统一红色带有“成品保护监督员”字样服装，在现场不间断对成品进行巡视、检查，并建立完善巡查记录，强化责任落实。采用培训、曝光、奖惩等手段增强员工成品保护意识，使爱护成品成为每个员工的自觉行为。
f.“循环化”绿色施工。滤油区设置废油罐，以避免对土壤及地下水的污染；GIS（HGIS）真空注气时增加SF6气体回收装置有效避免了大气污染；防尘车间完成安装作业任务后拆除，二次回收利用，节能环保。设置分类垃圾箱，及时清理拆箱板、施工废料，分类回收，体现环保意识。
g.“编码化”用电管理。现场电源布置规范、条理。施工用电采用绝缘架空三相五线制，临时用电采用架空布置，设有限高标志，电源盘柜分级配置和管理，形式统一，接地规范，电杆、配电箱均统一编号，设专业电工一名进行管理和定期检查维护。
（1）管理情况
深入开展全过程质量控制，以全员、全方位、全过程的质量管理为手段，抓好“三强化（强化规程规范执行、通用条件落实、工艺标准应用）”管理措施实施，落实质量管理责任，夯实质量工作基础，实现施工质量提升管理要求。
按照“策划、实施、总结、改进、推广”的路线，推行“样板引路”的管理模式，以先进技术为支撑，推行施工示范工艺，充分发挥标准工艺示范作用，全面提升工程建设质量水平。实现“零缺陷管理”，将“求质求精”的意识融入施工生产的各个环节，使工程创优工作常态化，实现一次成优、自然成优、合理成优。
编制《工程施工创优实施细则》、《强制性条文执行计划》、《质量通病防治措施》等文件，通过明确创优目标、明确责任主体及重点措施，指导施工人员实施，以期实现工程建设达到国家电网优质工程标准。
a.强制性条文的执行：根据《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW-）、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（中电联标准[]16号）和本工程《检验评定范围划分表》编制《施工强制性条文执行计划》，同时编制《施工强制性条文执行检查记录表》细化到分项工程，在施工中同步执行，做到检查无漏项。涉及本工程的电气质量强制性条文21条，目前执行完成21条；无违反强条的事实。按照数码照片采集计划利用数码照片对施工全过程进行质量控制，目前数码照片采集0张，数量及质量全部满足要求。
b.质量通病的防治：根据《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔〕19号）和建设单位下发的《晋北千伏变电站工程质量通病防治任务书》，编制《安装工程施工质量通病防治技术措施》，逐项交底，细化到分部工程，在施工中同步执行，强化工序控制环节，做到检查无漏项。项目部认真落实质量通病防治工作责任，并落实质量通病防治管理措施和技术措施，有效预防质量通病，减少质量通病重复出现，切实提高质量管理水平。建立“质量通病库”，并实施动态更新，采取措施，有效防治质量通病。在进行工程验评范围划分时，把质量通病防治计划分解到每个工序中，编制《质量通病防治卡》，将质量通病防治工作细化到每道工序，帮助施工人员熟悉掌握质量通病防治工作要求，使施工人员能比照质量通病防治措施，做好事前、事中控制和事后检查，有效预防了质量通病的出现。安装施工实施防治通病21条，施工质量通病防治效果总体良好。
c.坚持检查整改循环：着重控制检查、整改关键环节，制定各种检查制度，统一检查标准，量化检查指标，及时总结、分析模式，从而达到预防、及时纠偏的效果。从原材料、施工工序、安全文明施工等各方面入手，积极参加业主建立组织的各项质量活动，利用奖惩考核促进各项质量工作的提升。
d.档案资料集中管理：现场设置了档案室，对工程资料统一编码、统一归档、统一管理。通过集中管理，彻底解决“归什么、怎么归、谁来归、何时归、归在哪”等问题，有效促进了现场各工序的施工验收和资料生成，强化了质量行为的控制，实现了工程资料归档及时、准确、真实。通过加强资料管理，每日清点，已完工程技术、质量控制资料，安全功能检验资料，资料真实、齐全、有效。
（2）管理亮点
a.“专家化”指导学习。搭建信息交流平台，采取“走出去”、“请进来”的办法，开拓思路、获取经验，组织项目部骨干到河南郑州东、安徽kV变电站参观学习，请省内安装专家到工地咨询指导、出谋划策。邀请中电建协专家到现场咨询、评价，针对工程创优等方面知识分别进行了讲评宣贯评价，对项目部创优指明了方向和增强了信心。通过学习，逐步树立起“优质工程是培育出来的”创优理念，摒弃了“走着说着”的盲目创优和“事后整改”的被动创优观念，坚定了“以创优为目标，以消除质量通病为突破口，样板开路”的创优原则。
b.“实战化”比武竞赛。加强工人操作技能培训，结合工程进度，先后组织钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等技能比武大赛，形成比学赶超的良好势头。使施工人员逐步养成学规范、学标准化工艺、探索创新施工方法的良好风气，为工程创优打好坚实的基础。
c.“差异化”文件校核。组织项目部技术骨干，针对本年度规范及文件更新内容较多，及时找出技术标准问题及标准间差异，核对强制性条文执行内容，及时更新，逐项落实。
（1）管理情况
坚持“策划→培训→交底→实施→检查→验收”流程，严格执行以下程序：前期策划→标准工艺培训、交底→样板作业指导书→实体样板→检查验收发现问题纠偏→提取参数→标准工艺推广应用→标准工艺应用结果评价。
全面应用标准工艺，对每道工序都进行详细交底，现场设置工艺展示图牌提示工艺行为，编制《施工标准工艺作业控制卡》，帮助施工人员熟悉掌握工艺标准的要求，严格执行班组、项目部和公司的三级自检验收制度，实行质量闭环管理。在质量例会上，针对在执行《标准工艺库》过程中出现的问题采取针对性措施，及时总结分析，不断提高工程质量。
根据《国家电网公司输变电工程标准工艺》（年版）的要求结合本工程实际特点、设计图纸，电气安装计划应用16项，实际应用16项；目前已全部应用完成。
认真填写主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡，安装过程中对项目关键环节进行记录和确认，以落实施工安装要求和追溯质量责任。
（2）新技术运用总结
开工伊始，项目部积极采用低碳技术，全面应用《建筑业10项新技术》，建立了新技术应用管理体系，从组织上保证了新技术推广应用的实施，同时项目部把新技术应用项目进行分解，落实至班组，并在新技术应用过程中及时进行检查、验收和把关。为示范工程提供保障。
工程建设过程中，项目部根据工程实际情况制定新技术应用的实施方案，组织相关人员进行新技术专项培训，在进一步强化规范管理的基础上，坚持策划引领，配置好新技术应用的相关资源，周密组织，精心施工，从而优质、准点、高效地完成工程建设。
本工程应用3大项，5子项。施工中技术人员积极创新，努力学习其他项目先进经验，取长补短，严格控制施工质量，努力向工程目标靠拢！
（3）绿色施工总结
在工程施工的过程中，进一步重视节能减排、绿色施工的有关工作，认真落实建设部颁发的《绿色施工导则》，把“四节一环保”（节地、节水、节材、节能、环保）工作落到实处，切实做到领导重视、组织落实、目标明确、措施有力、行之有效、考核认真、奖罚分明。
结合本工程的实际情况，成立以项目经理为领导的绿色施工工作小组，明确各岗位职责，设立绿色施工管理员岗位。制定《绿色施工方案》、考评办法，明确将绿色施工管理目标和控制要点形成文件，使之变成全体员工的行为准则，从强化管理入手、全面推进绿色施工综合技术，使策划目标落到实处。开展能耗指标统计分析。分班组、按月份开展能耗指标统计分析，将目标指标分解到施工的全过程，对比各岗位的指标完成情况。建立奖罚制度，定期对相关人员进行绿色施工管理目标考核，并认真执行奖罚制度。开展主材消耗量统计分析，按定额损耗率降低30%来下达控制指标。绿色施工管理员执行考核评价，按月度公布考核结果，并研究持续改进对策，将评价考核活动与日常施工生产管理紧密结合。大力开展绿色施工的宣传工作，通过板报、会议等形式，在全员范围内宣传绿色施工的有关要求、宣传绿色环保理念。
（4）技术创新
1.矩形母线快速对接工装
根据现有施工图纸结合现场矩形母线加工经验，矩形母线加工的方法一直都是不断改进革新当中。本站将继续改进提高矩形母线加工精度及工艺水平，并行之有效的节约工时。
2.kV高压套管吊装专用工装
研究课题立项
根据多年电力施工经验，套管吊装一直都是施工过程中的难点。主变压器套管吊装风险等级较高，为降低吊装风险，提高工效。
理论设想
专用工装的实验不是一蹴而就的，在我们公司的合作单位沈阳变压器集团有限公司中进行过多次试验性吊装，在进行空间力系向一点的简化过程中发现专用工装最大的难点在于工装内圆形内壁加工，圆形内壁是为了分散受力而提出的设想。理论上世界上没有真正的圆，圆实际上概念性的图形，圆形的受力分析中是受力最均匀的。但是从实际工程角度出发，理论上的受力均衡的圆柱体是现阶段创造不出来的。
（5）工艺亮点
认真贯彻国家电网公司《关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》，坚持“一次成优，自然成优，合理成优”的质量理念，工程亮点频现：
1）导线压接时用软膜包裹，避免压接时金具产生毛刺，污染金具，成型好，避免二次打磨；
2）利用本公司自己设计的“输变电工程资料自动分类查询系统的研发”软件，建立项目内部局域网“飞秋”，并可靠接入到外部INTERNET网络，实现了网络文件校对、审批、流转程序，有效节约了办公用品，减少了电能、纸张、耗材等消耗；
3）在软导线切割过程中采用自制U型夹具，该夹具能有效防治导线在切割过程中出现的散股质量通病，同时在夹具内部缠绕橡胶垫，避免导线表面受损。提高了导线压接的成功率，避免了导线的浪费；
4）现场电缆沟安全维护用的钢管采用自制工具“快速油漆红白相间钢管模具”涂刷，速度快，节约人工、材料；
5）kV主变含备用相共7台，本工程抗震设防烈度为9度，基础上部为钢结构框架，框架上部设计有隔震装置。隔震装置由隔震器、限位器及钢梁组成。隔震器上端与钢梁螺栓连接，下端通过预埋套筒与基础连接。钢梁上部与变压器底座采用螺栓连接；
6）户外kV避雷器与支架之间安装12支隔震装置，kV避雷器与支架之间安装4支隔震装置，减小传递到本体上的加速度；kV电压互感器、隔离开关、避雷器及支柱绝缘子安装时采用8.8级高强螺栓连接；
7）全站构支架喷涂环氧富锌防腐漆，与电气设备色泽一致，美观统一；
8）研发矩形母线蹬踏弯工具，折弯一致、尺寸统一、效果美观，节约人工、安装时间短；
9）为保证变压器油质量，提高滤油效率，变压器油处理采用集中滤油系统，倒灌滤油方式进行滤油。在每列油罐进出油主管道上每隔3个油罐安装一个油阀，以提高滤油效率，同时便于拆装主管路,在油罐的倒罐过程中保证主油管不能露空。油路的合理布局，避免了变压器油对当地土壤的污染。滤油采用集中管理体现了安全、高效、环保的理念；
10）kV变压器低温安装，在变压器四周设置围挡（顶棚暂不封闭）、器身用保温材料全覆盖、大功率电热风机辅助加热的冬期施工措施完成变压器的安装；油罐用双层“三防布”〔防水、阻燃、保温）内夹保温棉制成的保温布对油罐进行包扎覆盖处理；釆用特制的保温复合油管，是在增强层处加足够保温效果的聚合保温层，能较少热量的散失。可在-40℃-℃环境下连续作业；
11）kV主变真空注油，采用链接瓦斯继电器抽真空注油，施工简便，减少变压器油泄漏点；
12）厂家电缆敷设全部采用不锈钢槽盒保护，安装工艺美观，有效保护电缆；
13）无功补偿设备连接线使用黄、绿、红、蓝热缩套分相热缩，整体美观、大方、易识别；
14）架构及设备支架底部增加排水孔，防止构支架冻涨、变形；
15）GIS伸缩节处增设伸缩刻度尺，便于观察设备运行期间随着温度而变形尺度。
16）kV变压器由特变电工沈变厂内出发，途径通辽、赤峰、乌兰察布、大同、浑源，最后到达应县变电站内，全程国道+省道共计公里（国内kV主变公路运输里程最长记录），历史38天，运输最大重量为吨。
17）为提高晋北kV变电站kVGIS设备的现场安装质量，克服天气对GIS设备安装的不利影响，kVGIS设备安装采用防尘车间，车间最高点10m，房间内配备2.5吨的行吊、空调、吸尘器，车间南北长12米，东西宽8米，移动式防尘装配车间由国网山西供电工程承装公司独立研发、施工。
为了切实加强电网建设工程建设管理，节约投资，减少浪费，提高投资效益，实现工程造价的合理确定，有效控制，针对本工程编制了《项目成本控制制度》及《工程项目结算管理办法》。
由于工程量较大、施工任务紧、为满足施工进度的要求，按分部工程在开工前一个月编出施工预算。根据工程的旬、月、季进度计划提供材料（设备）采购计划，主要材料（设备）采购计划报经营计划科审核，方可采购，材料（设备）计划表，按具体要求格式填写。保证了计划量的准确性和完整性。施工预算编制完成后进行完整的工程量计算，按图纸计算出各种规格的材料用量及各单项工程实物量。
专职造价人员深入工地现场，全面熟悉施工情况，使施工图（施工）预算准确反映工程实际造价。参与日常图纸会审、施工组织方案设计，积极提出合理化建议。贯彻执行国家、行业标准和企业标准，贯彻落实主管单位有关造价管理和控制的要求，负责好项目施工过程中的造价管理和控制工作。
选用合理的定额，计算出定额直接费（人工费、材料费、机械费）、人工工日、按型号分门别类计算出机械台班使用量、各项目中小型机械费，按单项工程分析各种材料需用量、汇总量及按规定计取的各项费用。据设计变更单、工程联络单按单位工程编制出增减施工预算。
国家电网公司下发《关于强化GIS安装质量管控的重点措施》基建安质〔〕7号文，根据7号文及山西省电力公司领导意见，为提高晋北千伏变电站新建工程kVGIS设备的现场安装质量，克服天气对GIS设备安装的不利影响，以满足设备安装条件。及根据设备接口位置，经过现场勘测，由承装公司自主研发kVGIS组合电器移动式防尘装配车间，先期召集技术骨干调查研究同行业中类似产品，解析运行工作原理，组织编制移动式防尘装配车间技术方案，根据方案中的技术指标进行CAD绘图，我方与对口工厂进行技术交流，施工图与加工图共同配合进一步优化各个装配构件。构件参数达到要求后，订制加工后，施工现场拼接组装。最后调试完成后投入施工作业。完善和规范了施工过程的质量控制，贯彻安全文明施工精神和环境保护工作。
防尘车间最高点10m，房间内配备2.8吨的行吊、空调、吸尘器，车间南北长12米，东西宽8米，车间底部两侧各装设3个滚轮，固定于异性弓字钢道轨上，使车间能自由移动；移动式装配车间的移动通过电器装置实现，车间移动过程中车间配置的设备不能与GIS设备存在干涉，移动速度应为2～5m/min；
两端柔性复合材料按照GIS设备结构特点，软包装预留6个防尘接口；防尘接口带有加丝塑料布、加丝塑料布末端带有捆扎绳，内侧使用拉链、外侧使用粘接布粘接的形式进行双层密封，柔性材料防尘接口开孔直径mm；车间内底部用地板革覆盖；自制母线对接罩用于母线的对接，将母线对接罩放置于防尘车间内，母线筒清理及对接在罩内完成。温度控制范围：20℃±8℃；相对湿度不大于65%。
本工程变压器由特变电工沈阳变压器集团有限公司生产，型号为ODGPS-000/；变压器安装完成后总重吨，其中主变本体总重吨，调压补偿变总重吨，绝缘油（-45号油）重吨；kV变压器PNO高压套管采用意大利PV公司生产的产品，单重6.5吨，高13.9米。
调压补偿变安装周期为7天，变压器本体安装周期为22天。
变压器由特变电工沈变厂内出发，途径通辽、赤峰、乌兰察布、大同、浑源，最后到达应县变电站内，全程国道+省道共计公里（国内kV主变公路运输里程最长记录），历史38天，运输最大重量为吨。
kV变压器附件高、重、大,绝缘油处理工作量大、指标要求高，工艺方案复杂，创优标准高，安装风险高。山西省应县境内气候寒冷，年均气温7℃左右，年最低气温零下-30.5℃，年最高气温40.4℃。年降水量毫米。初霜期为十月下旬，无霜期至天，主变安装横跨冬季和雨季，面临冬季和雨季施工，采取措施比较多，抗震等级要求高，地震基本烈度VII度，施工难度大。
主变本体重吨（吨）、调压变本体重吨（60吨），主变安装22-25天。（重庆渝能）12吨滤油机2台、共计14个油罐，每罐15吨油。第一台主变于.1.15到场。滤油时间小时、抽真空小时、静置时间小时。抽真空30帕后保持小时（三次取样抽检）。出口油温保持在60±5度。真空泵为一台0一台，立方米小时。绝缘油的耐压为7万以上。
主变压器冬期低温施工
变压器低温安装，在变压器四周设置围挡（顶棚暂不封闭）、器身用保温材料全覆盖、大功率电热风机辅助加热的冬期施工措施完成变压器的安装；油罐用双层“三防布”〔防水、阻燃、保温）内夹保温棉制成的保温布对油罐进行包扎覆盖处理；釆用特制的保温复合油管，是在增强层处加足够保温效果的聚合保温层，能较少热量的散失。可在-40℃-℃环境下连续kV高压套管的吊装及安装kV高压套管吊装专用工装（沈阳特变电工）
kV高压套管的吊装及安装工作，高压套管重约kg，长度约为mm，变压器高度约为6m，吊装时套管顶部最高点需要对地距离约为20米，主吊时吊机吊装半径为7m。吊装采用两台吊车（一台50吨和一台25吨配合起吊）。根据多年电力施工经验，套管吊装一直都是施工过程中的难点。主变压器套管吊装风险等级较高，为降低吊装风险，保护套管，利于施工，提高工效。
绝缘油集成化处理系统
7台主变绝缘油总量共为吨，油务工作持续时间长，工作任务重。将会跨越冬期夏季，冬期滤油管路增加保温棉布包裹，最外层由保温毯包裹增强保温功能。冬期雪后由专人打扫清理滤油管路积雪冰块，防止冻融破坏滤油管路。夏季滤油管路包裹塑料布，做好管路周围排水，做好防雨水浸泡工作。
为保证变压器油质量，为提高滤油效率，变压器油处理采用集中滤油系统，倒灌滤油方式进行滤油。在每列油罐进出油主管道上每隔3个油罐安装一个油阀，以提高滤油效率，同时便于拆装主管路,在油罐的倒罐过程中保证主油管不能露空。油路的合理布局，避免了变压器油对当地土壤的污染。滤油采用集中管理体现了安全、高效、环保的理念。
热油循环
在循环过程中，滤油机加热脱水缸中的温度控制在65°C±5°C。
滤油机出口油温控制在（65±5）℃范围内，采用上进下出的方式循环，进口和出口对角布置，循环时间要不少于96h，循环时流量8~10m3/h。按照厂标执行。
要得到一个精品的建筑工程，前期策划是至关重要的，工程开工前，省公司便多次召开创优会议，精细策划工程每个细节，贯彻实施在整个施工过程中，使得工程有序推进，严格按里程碑计划进行。
在工程建设过程中，严格过程质量管控，实施不定期的质量监督检查。严格按项目部编制的质量检验计划的规定实施不符合项和不合格品的闭环管理，特别要重视纠正、预防措施的制定和实施，防止同类问题重复出现，确保质量体系处于受控、可控状态。将“一次成优、自然成优、合理成优”有效落实到施工创优实施过程中。
重视安全文明施工，强化现场危险点辨识，消灭安全隐患，开展安全风险识别和评估工作，落实预控措施，建立分级管控的安全风险清单，分级落实管控措施，确保各级施工人员对作业危险点做到心中有数，防范到位。
在施工过程中“边施工边总结”，对存在的问题及时处理并形成书面总结，对好的施工工艺、方法形成施工流程，按照创建“创建国家优质工程（金奖）”对QC、工法、科技创新等项目的标准，项目部的管理人员和基层骨干查阅标准、专研业务、开拓知识面、交流心得。
根据工程特点及难点，编写了《kV变压器安装经验教训及总结》、《GIS组合电器安装防尘防潮自制小车间方案》，研发制作“SF6气体运输加热一体装置”、“矩形母线蹬踏弯工具”，根据实际应用效果不断改进，参与评选年度中电建协科技成果评比。
1．未完成的项目和原因及影响工程功能实用的程度
无
2．后续完成计划
无
